Проволока ХН65МВ

Компания ООО «ПКФ «БМК» предлагает Проволоку Нержавеющую ХН65МВ из наличия на складе  в Санкт Петербурге. Большой выбор нержавеющего проката. Предоставляем услуги по гибки, резке в размер нержавеющего проката. 

Наименование	Марка	Размер	Длина	Стандарт	Цена
Проволока	ХН65МВ	0,3 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	0,4 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	0,5 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	0,6 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	0,7 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	0,8 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	0,9 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	1 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	1,2 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	1,4 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	1,6 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	1,8 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	2 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	2,5 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	3 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	3,5 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	4 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	4,5 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	5 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	5,5 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72
Проволока	ХН65МВ	6 мм.	Отматываем	ГОСТ 5632-72

Проволока ХН65МВ относится к продукции металлопроката, для которой характерна коррозионная стойкость, жаропрочность, долговечность и надежность.
Обработка
Процедура закалки существенно увеличивает степень прочности и твердости проволоки благодаря упрочнению внутренних слоев. Процесс термической обработки осуществляется при температурном режиме в 1070 градусов выше нуля с выдержкой в 5 минут и последующим охлаждением на воздухе или при помощи воды.

Проволока ХН65МВ проверяется на коррозионную стойкость сначала провоцирующим отпуском на протяжении 30 минут при температуре в 800 градусов выше нуля. После этого, изделие помещают в 30% раствор серной кислоты, доведенный до кипения, не менее, чем на 48 часов.
Применение
Проволока ХН65МВ довольно часто используется при проведении сварочных работ деталей и конструкций, произведенных из никелевых сплавов, к которым предъявляются повышенные требования к жаростойкости. Сварное соединение получается не только высококачественным и устойчивым к высоким температурам, но еще и стойким к межкристаллической коррозии.
Химический состав
Исходя из норм, предусмотренных ГОСТ 5632-72, массовая доля химических элементов в данном стальном сплава следующая:

количество углерода (C) не превышает 0,03%,

кремния (Si) – не более 0,15%,

марганца (Mn) – не более 1%,

никеля (Ni) – 59,793-67,5%,

серы (S) – не более 0,012%,

фосфора (P) – не более 0,015%,

хрома (Х)– 14,5-16,5%,

молибдена (Mo) – 15-17%,

вольфрама (W) – 3-4,5%.

Оставшуюся незначительную часть (не более 1%) массовой доли занимает железо (Fe).